超高壓噴涂機怎么維護?
日常維護:每次使用后,及時用清洗劑清洗噴嘴、管路等部件,防止原料殘留固化堵塞。檢查設(shè)備各部件連接是否松動,螺絲是否擰緊,如有松動及時緊固。
定期維護:定期更換易損件,如噴嘴、密封圈等,一般根據(jù)使用頻率每 1-3 個月檢查更換。對設(shè)備的泵體、電機等關(guān)鍵部件進行潤滑保養(yǎng),可每半年進行一次,使用合適的潤滑油,確保部件運轉(zhuǎn)順暢。
長期存放維護:若超高壓噴涂機長時間不用,應(yīng)清洗干凈,排空原料和清洗劑,然后將超高壓噴涂機存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,避免陽光直射和潮濕環(huán)境,防止設(shè)備生銹和損壞。
【鄭州持恒實業(yè)】一直致力于生產(chǎn)和銷售具有創(chuàng)新性、可靠性的超高壓噴涂機,幫助客戶解決各種防水問題,從而更好地服務(wù)于客戶和社會,創(chuàng)造美好生活環(huán)境。
超高壓噴涂機常見故障有哪些及如何解決?
超高壓噴涂機常見故障有原料混合不均,多因壓力失衡或混合頭堵塞,可通過校準(zhǔn)壓力、清洗混合頭解決;噴頭堵塞通常因未及時清洗,需用專門的清洗劑浸泡疏通;超高壓噴涂機設(shè)備漏料多為密封件老化,應(yīng)更換密封件。
若出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定,可能是液壓泵故障或管路漏氣,需檢查泵體和密封情況。
此外,原料固化在管路中時,需拆卸管路分段清理,嚴(yán)重時更換管路。
【鄭州持恒實業(yè)】的產(chǎn)品涵蓋了超高壓噴涂機、防水涂料等多種類型產(chǎn)品,可滿足不同客戶和不同應(yīng)用場景的需求,有需求的話歡迎來咨詢。
超高壓噴涂機工作原理是什么?
超高壓噴涂機通過雙組分泵送系統(tǒng)將 A 料(異青酸酯)和 B 料(多元醇)按設(shè)定比例輸送至混合裝置。
1、高壓機型:原料經(jīng)高壓泵(15-25MPa)加壓后,通過小口徑噴嘴高速撞擊混合,利用動能實現(xiàn)霧化,噴涂后快速反應(yīng)固化。
2、低壓機型:依靠齒輪泵或螺桿泵輸送原料,壓力較低(0.1-2MPa),需借助壓縮空氣輔助霧化,混合均勻性略低于高壓機。
3、兩種機型均通過加熱系統(tǒng)控制原料溫度(通常 50-80℃),降低粘度以提升流動性,蕞終在基材表面形成連續(xù)的聚氨酯泡沫或涂層,過程中需控制配比(通常 1:1 或可調(diào))以確?;瘜W(xué)反應(yīng)充分。
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